マシンビジョンセンサーのトレンド

Cognex HPIL 飛行時間型トーチは、固定取り付け型のバーコード リーダーです。

機械の機能、ダウンタイム、生産目標を測定することで工場のパフォーマンスを報告するセンサーの需要は高いです。

そして、その需要に伴い、これらのセンサーが高速かつ正確で、一貫して高品質のデータを提供するという期待も生まれます。

「センサーは工場の目です」と Banner Engineering のグローバル ビジネス開発マネージャーの Dana Holmes 氏は言います。 「何が起こっているかを瞬時に知らせてくれるので、生産ラインにいない場合でも常に知ることができます。 これらのラインを稼働し続け、顧客の要件を満たす製品を製造し、複数のアプリケーションを実行する機械を実装できることが不可欠です。」

この需要に応えて、センサーには単一のパッケージ内に複数の機能が組み込まれています。 たとえば、レーザー センサーには、存在と不在の検出を提供するだけでなく、距離出力も含まれる可能性があると、オムロン オートメーション アメリカの製品マネージャーのマイク ハモイ氏は述べています。

近接、光電、または光ファイバーのいずれを扱うかに関係なく、検出範囲の拡大などの機能を備えたセンサーが増えています。 機能とインテリジェンスが進化し続けるにつれて、今日のセンサーはより小型になり、より厳しい環境に対応できるようになりました。

インダストリー 4.0 の一環として、メーカーはより接続性の高いインテリジェントな機械を実現するための産業用ネットワークを採用しており、これにより最終的にパフォーマンス、効率、生産性が向上します。

センサーをよりインテリジェントにすることで、メンテナンスの問題に対応するのではなく、予測メンテナンス、つまり問題を予測してそれに応じて計画を立てる機能に貢献できるようになります。 予知メンテナンスを正しく使用すると、ダウンタイムを短縮できます。

予測診断を利用した堅牢なセンサーは、誤ったセンサー信号を回避するのに役立ちます、とオムロン オートメーション アメリカのアドバンスト センシング担当マーケティング マネージャーのフェリックス クレーベ氏は述べています。

これは、特定の材料に対する需要の増加など、製造環境の変化によりセンサーの柔軟性がさらに高まる可能性がある場合に重要です。 この柔軟性は、センサーがより多様な物体を検出できるようにする、より長い検知範囲や背景抑制などのテクノロジーを意味する可能性があります。

予知保全を実装するには、メーカーは迅速な調整を行って生産ラインのバランスを再調整するために、リアルタイムのセンサー データを大量に収集する必要があります。

ここで、比較的手頃な価格で影響力のあるオープン通信プロトコルである IO-Link が登場します。 IO-Link により、センサーとコントローラー間のスケーラブルな直接通信が可能になります。

「ワイヤレス接続を備えた予知保全センサーを使用すると、振動、温度、電流、圧力などの特性を監視することで機器の状態を追跡し、警告およびアラーム状態のしきい値を設定できます」と Holmes 氏は言います。 「IO-Linkには、配線の標準化と削減、データ可用性の向上、リモート構成と監視、簡単なデバイス交換、拡張診断など、変化する分野にも影響を与える数多くの利点があります。」

Holmes 氏によると、IO-Link などのテクノロジーにより、センサーはより多くのデータを収集し、組立ラインで何が起こっているかを正確に監視し、問題を特定して機械のパフォーマンスを維持できるようになります。 透明物体検出機能と精密測定機能を備えた特殊センサーが道を切り開きます。 たとえば、これまで困難であった透明、黒、光沢のある金属のターゲットも、これらのセンサーのおかげで確実に検出できるようになったとホームズ氏は述べています。

もちろん、IO-Link 機能にはまず IoT との互換性が必要です。 ホームズ氏によれば、IoT はセンサー開発における「大きな推進力」となっており、重要なパフォーマンスや生産データへのアクセスを可能にすることでメーカーの業務の可視性が向上します。 これにより、メーカーは問題を解決し、傾向を特定し、データに基づいてより適切な意思決定を行うことが容易になると同氏は述べた。